Ekonominin hızla gelişmesiyle birlikte, çeşitli tehlikeli atıkların uygun olmayan şekilde işlenmesi, depolanması veya kullanılması, atmosfere, su ve toprak kirliliğine, üretim ortamına ve insan çevresine ve ayrıca kitlelerin bedenlerine kolaylıkla ciddi sağlık tehditlerine neden olabilir. Tehlikeli atıkların konsantrasyonu, verimliliği ve güvenli bir şekilde işlenmesinin nasıl iyileştirileceği ilgi odağı haline geldi. rfid teknolojisi, tehlikeli atıkların otomasyon, bilgi, istihbarat, verimlilik, sistemleştirme ve planlama platformu yönetiminin kurulmasına yardımcı olur. kullanımırfid teknolojisiTehlikeli atık bilgi yönetimi teknolojilerinin görsel yönetimi için bir temel sağlar, tehlikeli atıkların kapsamlı işleme kapasitesini iyileştirir ve birçok güvenlik tehlikesini önler.

Tehlikeli atığı teslim aldıktan sonra, tehlikeli atık arıtma merkezi alıcı listesine cevap verecek, alınan öğelerin ayrıntılarını netleştirecek ve ambalajın sızdırmaz olup olmadığını, etiketin yapıştırılıp yapıştırılmadığını ve şartnamelerin doldurulup doldurulmadığını kontrol edecektir. tespitin doğru yapılmasının ardından arka uç sistem, barkod etiketini tehlikeli atık bilgilerine göre yazdıracak ve tehlikeli malların üzerine yapıştıracaktır. daha sonra tehlikeli atık palete yüklenecek ve depolanmayı bekleyecektir.

rfid çipinin önceden implante edildiği tepsi, tehlikeli mal bilgileriyle ilişkilendirilecektir. Personel, tehlikeli mal barkodunu ve tepsisini taramak için el cihazını kullanacaktır.uhf rfid etiketive iki bilgiyi arka uç veritabanına bağlayın. arka plan sistemi, depolanacak bir görev oluşturur ve aynı anda görevi akıllı forklifte teslim eder. akıllı forklift, bir forklift endüstriyel bilgisayar terminali ve bir rfid tarama cihazından oluşur. forklift endüstriyel bilgisayarı, arka uç sistem tarafından verilen depolama görevlerini doğrudan alabilir ve forklift sürücüsünü tehlikeli malların nakliyesi için belirlenmiş yükleme ve boşaltma noktasına yönlendirebilir.

forklift tehlikeli malları taşımak için yükleme ve boşaltma noktasına ulaştığında, forklift üzerindeki uhf rfid cihazı palet etiketi bilgilerini okuyacak ve arka plan veri sistemini sorgulayarak aktarılan tehlikeli mal bilgilerini netleştirecek ve belirlenen depoya uygun şekilde taşıyacaktır. sistem arka plan talimatlarına. belirtilen yerleşim alanı. Forklift depoya girdiğinde, forklift, deponun lokasyon etiketi bilgisini tarar ve önce depo bilgisi eşleştirilir. ilgili depo ise, forklift sürücüsü belirlenen yere yönlendirilecektir; İlgili depo değilse, forklift sürücüsüne doğru depo konumuna gitmesini hatırlatmak için zamanında bir uyarı verilecektir.

forklift sürücüsü kılavuzlu rafa geldikten sonra boşaltma işlemi yapılacaktır. boşaltma işlemi sırasında forkliftrfid okuyucuraf bilgilerinin doğru olup olmadığını kontrol etmek için raf konumu rfid etiketini tarar. depo operasyonu normal şekilde tamamlanırsa, bilgiler arka plana döndürülecek ve envanter bilgileri zaman içinde güncellenecektir; Doğru değilse, forklift sürücüsünü belirlenen raf konumuna yönlendirmek için bir alarm verilecektir.

Depolama sürecinde rfid uygulaması ile tehlikeli atık bertaraf merkezinin sınıfa göre kesinlikle tehlikeli malları depolamasına yardımcı olacaktır. tek bir öğe, depolamanın etkinliğini artıracak, insan hatasından kaynaklanan yanlış yerleştirmeyi önleyecek ve tehlikeli malların en üst düzeyde depolanmasını sağlayacaktır. Emniyet. Tehlikeli malların depodan ayrıldıktan sonra ön işleme tabi tutulması da kesinlikle ilgili işletim prosedürlerine göre yapılmalıdır. farklı tehlikeli mal işleme yöntemleri ve adımları farklıdır ve yanlış elleçlemeden kaçınmak da en önemli önceliktir.

her ön işleme merkezine bir uhf rfid etiketi yerleştirilir ve konumuhf rfid etiketiön işlemenin işleme bilgilerine bağlıdır. forklift, tehlikeli malları depo dışına taşır. tehlikeli mal bilgileri ilk olarak aşağıdakiler tarafından belirlenir:uhf rfid etiketiTehlikeli madde yüklü palet bilgileri ve teslimat emri kontrol edilir. Doğruluğu onayladıktan sonra, sistem belirlenen ön tedavi merkezine gitmeyi ister. Forklift ön işleme merkezine yönlendirildikten sonra, forklift üzerindeki tarama cihazı ilk olarak ön işleme merkezinin konum etiketini tarayacak ve doğru olup olmadığını kontrol edecektir. Doğruysa, forklift sürücüsünden depoyu gerçekleştirmesi istenecek, aksi takdirde alarm verilecektir. tüm işlem bilgileri zamanında arka uç sisteme yüklenecek, alarm bilgileri arşivlenecek ve talep üzerine rapor sağlanacaktır.

Tehlikeli atık bilgi yönetiminin özellikleri ve geleneksel yönetim modundaki gizli tehlikeler göz önüne alındığında, rfid teknolojisinin tanıtımı, bilgi tanımlama, uzaktan tanımlama ve güçlü çevresel tolerans özelliklerini tam olarak kullanacak ve bir tehlikeli atık bilgi yönetimi oluşturacaktır. buna dayalı sistem. Depo içi ve dışı tehlikeli malların yönetiminin otomasyonunu, bilgisini, yüksek verimliliğini, standardizasyonunu ve iyileştirmesini gerçekleştirmek, böylece tehlikeli atıkların merkezi, verimli ve güvenli bertarafını iyileştirmek ve manuel yönetim baskısını etkin bir şekilde azaltmak.

rfid teknolojisinin kullanımı, tehlikeli mal bilgilerinin birleşik olarak toplanmasını ve yönetilmesini, tehlikeli malların verimli sınıflandırılmasını ve depolanmasını sağlar. rfid otomatik edinim teknolojisi aracılığıyla kimyasal bilgilerin hızlı yönetimi, kimyasalların durumunun gerçek zamanlı anlaşılması, denetimleri yapacak personel. sadece tehlikeli mal yönetiminin verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda tedarik zinciri yönetimini daha bilimsel hale getirir ve tehlikeli mal lojistiğinde yönetimin kilit noktalarını çözerek tehlikeli malların güvenliğini ve kalitesini sağlar.