Atölye temiz giysi kapalı döngü yönetim sistemi, kapalı döngü yönetim konsepti tarafından yönetilir, RFID teknolojisini sunar ve temiz giysi yönetim sürecini optimize etmek ve dönüştürmek için sektöre ve kuruluşa özel SOP'yi (Standart İşletim Prosedürü) birleştirir; böylece temiz giysiler ve diğer koruyucu ekipmanlar Temiz giysilerin ve koruyucu ekipmanların kapalı döngü yönetimini sağlamak için verilmesi, kullanılması, geri dönüştürülmesi, hurdaya çıkarılması ve diğer hususlar iyi bir şekilde belgelenmiştir.

Temiz giysi üreticisinin RFID etiketi yerleştirme ve bilgi başlatma işlemleri Temiz giysi yönetiminin dijital teknoloji dönüşüm sürecinde, her temiz giysiye bir RFID etiketinin yerleştirilmesi ilk adımdır.

RFID etiketlerinin tüm sterilizasyon süreci boyunca çalışma performansı ve yüksek sıcaklıkta sterilizasyon sırasında oluşan toz miktarı da sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

İlaç firmalarının depo yöneticileri, mobil tarama terminallerini veya masaüstü tarama terminallerini kullanarak kendi özel hesapları üzerinden sistem platformuna giriş yaparak temiz kıyafetlerin (benzer koruyucu ekipman) üretim parti numarası, stili, boyutu, malzemesi, kontrolü üzerindeki RFID etiketlerini tarayarak stil numarası, kalite denetçisi, miktar ve diğer bilgileri doğru şekilde kontrol edin. Aynı zamanda, giysi grubunun saklanacağı saklama yerini, rafı ve diğer bilgileri girin. Bilgilerin girilmesinin ardından fiziki eşyalar depoya konulacaktır.

Üretim atölyesindeki iç transfer personeli, temizlenmesi gereken koruyucu ekipmanları geçici depo odasından çıkarıp temizlik operasyon odasına yerleştirir; temizlik operasyonundan önce, temizlik operatörleri kendi özel RFID tarama terminallerini mobil RFID tarama terminaline veya sabit tarama terminaline geçirir. Hesabınızla sistem platformuna giriş yaptıktan sonra, koruyucu ekipman grubunun üzerindeki RFID etiketlerini tarayın ve taranan koruyucu ekipman grubunun miktarını, kimlik numarasını, stilini, boyutunu ve diğer bilgilerini kontrol edin; Tarama tamamlandıktan ve yukarıdaki bilgilerin doğruluğu onaylandıktan sonra çamaşır yıkama işlemine devam edin. Yıkama işlemi tamamlandıktan sonra bitirme ve paketleme işlemlerinden operatör sorumludur.

Üretim atölyesindeki dahili transfer personeli, sterilize edilecek koruyucu ekipmanı çamaşırhanenin geçici depolama alanından sterilizasyon operasyon alanına aktarır. Sterilizasyon operatörleri, mobil RFID tarama terminalinde veya sabit tarama terminalinde kendi özel hesapları aracılığıyla oturum açar. Sistem platformu kurulduktan sonra, koruyucu ekipman grubu üzerindeki RFID etiketlerini tarayın ve taranan koruyucu ekipman grubunun miktarını, kimlik numarasını, stilini, boyutunu ve diğer bilgilerini kontrol edin; Tarama tamamlandıktan ve yukarıdaki bilgilerin doğruluğu onaylandıktan sonra sterilizasyon işlemine devam edin.

İç transfer pozisyonundaki personel, atölyedeki son talebe göre transfer edilmesi gereken temiz kıyafet sayısını belirler. Transferden önce, dağıtım terminalinde kendi özel hesaplarını ve şifrelerini girerek terminal yazılımında oturum açarlar, ardından temiz kıyafet partisinin üzerindeki RFID elektronik etiketini tararlar ve şunu yazarlar: Veya dağıtım için varış soyunma odasını seçerler. Veriler başarıyla taranıp girildikten sonra sistem, dağıtımla ilgili verileri otomatik olarak kaydedip hesaplar ve dağıtım merkezinin ekranında görüntüler. Aynı zamanda dağıtım merkezinde her soyunma odasında mevcut olan temiz kıyafet sayısı gerçek zamanlı olarak görüntülenebiliyor ve dağıtım personeli, bilgi ekranında görüntülenen veriler aracılığıyla dağıtılması gereken temiz kıyafet sayısını dinamik olarak tahsis ediyor. . Soyunma odasındaki mevcut temiz kıyafetlerin üretim personeli tarafından kullanılması veya

Uzun süreli saklama sırasında mevcut temizlik veya sterilizasyonun geçerlilik süresi aşıldığında sistem, dağıtım merkezinde mevcut temiz kıyafetlerin sayısını buna göre azaltacak ve görüntüleyecektir.

Atölye personeli kıyafet değiştirmek için atölyeye girmeden önce, temiz kıyafetlerin geçici deposundan uygun bedendeki temiz kıyafetleri bulmalı ve sorgulamanın RFID elektronik etiket algılama alanındaki RFID elektronik etiketini tarayarak onay terminalini kullanmalıdır. Terminaldeki yazılım, temiz kıyafetlerin temizliğini otomatik olarak alır. Sterilizasyon durumu, son kullanma tarihi ve diğer veriler.

İlaç şirketlerinin üretim departmanında temiz giysi RFID yönetim teknolojisinin uygulanması, temiz giysilerin depolanması, dağıtımı, temizliği, sterilizasyonu ve kullanım onayından kapalı döngü yönetimini sağlamıştır. Aynı zamanda RFID'ye dayalı bilgi yönetimi, temiz giysilerin kullanımın her alanında izlenebilirliğini sağlayarak insan hatası riskini azaltır. Gerçek başvuru sürecinde iyi sonuçlar elde edildi.